Teknologi Teratas dalam Manufaktur Pakaian

Teknologi Teratas dalam Manufaktur Pakaian – perusahaan menggunakan perkembangan teknologi terkini untuk meningkatkan produktivitas dan penjualan. Industri tekstil sedang mengalami perubahan yang belum pernah terjadi sebelumnya, mulai dari perluasan pencetakan digital hingga kebangkitan kecerdasan buatan. Artikel ini membahas tren terkini yang memengaruhi desain, manufaktur, distribusi, dan distribusi pakaian jadi.

Teknologi Teratas dalam Manufaktur Pakaian

abercrombie – Pasar mesin tekstil global diperkirakan bernilai USD 25,73 miliar pada tahun 2021 dan diperkirakan akan tumbuh pada tingkat pertumbuhan tahunan gabungan (CAGR) sebesar 6,7% mencapai 38,92 miliar pada tahun 2027. Sejumlah faktor berkontribusi terhadap pertumbuhan industri ini, termasuk kebijakan dan peraturan pemerintah, serta kemajuan teknologi.

Kemajuan teknologi mencakup pencetakan digital, nanoteknologi, robotika, dan kecerdasan buatan (AI). Mesin-mesin baru diperkenalkan untuk mempercepat berbagai operasi seperti pewarnaan, pencetakan, dan menjahit, sehingga menghemat uang dan meningkatkan efisiensi.

Selain itu, permintaan akan kain bukan tenunan, yang memerlukan penggunaan mesin pembuat tekstur dan penyelesaian khusus, semakin meningkat, sehingga mendorong pasar tekstil dalam jangka panjang. . Teruslah membaca untuk mengetahui informasi terkini.

Pengembangan perangkat keras garmen

Perbaikan berkelanjutan pada mesin garmen telah mengurangi kebutuhan akan tenaga kerja terampil, meningkatkan produksi, dan menurunkan biaya. Proses tradisional yang digunakan dalam produksi pakaian kini dapat digantikan dengan metode komputerisasi untuk hasil yang lebih baik dan efisien. Berikut adalah beberapa perkembangan yang paling penting.

Teknologi pencetakan digital

Pencetakan digital telah menjadi alat yang berharga dalam industri tekstil, menjadikan produksi dan desain lebih efisien, hemat biaya, dan kreatif. Produsen kini dapat membuat desain garmen 3D menggunakan berbagai alat seperti computer-aided design (CAD). Alat-alat ini juga berguna untuk menyusun, menandai, menilai, menempelkan pola, dan menentukan konsumsi kain. Produsen juga dapat membuat model 3D untuk menilai kesesuaian, pola, dan dimensi secara akurat.

Nanoteknologi: produsen dapat menggunakan teknologi ini untuk memanipulasi kain guna mencapai sifat tekstil yang diinginkan. Misalnya, nanopartikel melapisi tekstil untuk menciptakan permukaan yang sangat aktif yang dapat menghalangi bakteri dan sinar UV. Nanoteknologi juga digunakan untuk membuat kain tahan air, tahan api, tahan lama, dan bebas kerut. Teknologi ini berperan dalam produksi pakaian pelindung bagi pekerja layanan seperti petugas pemadam kebakaran dan pekerja medis.

Kemajuan dalam industri pakaian juga mencakup teknologi pencetakan laser yang memungkinkan pencetakan pola lebih akurat dan cepat. Jahitan adalah proses lain yang telah disederhanakan dan dipercepat dalam produksi tekstil dengan mesin lipat terbaru. Dan yang terakhir, mesin rajut banyak digunakan untuk memproduksi pakaian rajut dalam jumlah besar.

Kecerdasan Buatan dan Pembelajaran Mesin

Teknologi AI mengubah setiap aspek industri pakaian jadi, termasuk desain, pasokan, pemasaran, dan penjualan. Algoritme pembelajaran mesin digunakan untuk meningkatkan efisiensi di pabrik, termasuk mengumpulkan informasi, melakukan pekerjaan terampil, dan memprediksi perilaku konsumen serta sikap pelanggan terhadap produk.

Pemetaan, pembentukan lingkaran, pneurotasi, dan pengepakan dapat dipercepat dengan mesin berkemampuan AI. Proses ini dilakukan dengan intervensi manusia yang minimal, mengurangi biaya dan meningkatkan kualitas. Kecerdasan buatan telah mengurangi kesalahan peringkat sebesar 60%, sehingga menghasilkan klasifikasi tekstil yang lebih akurat.

Otomasi

Otomasi dapat membantu perusahaan pakaian merilis koleksi lebih cepat dibandingkan pesaing dengan mempercepat proses produksi. Selain itu, database yang dibuat oleh alur kerja otomatis digunakan sebagai tolok ukur untuk secara otomatis mengembangkan tugas yang ditentukan, memvalidasi proses, dan memberi informasi kepada pengguna.

Teknologi standar seperti Robotic Process Automation (RPA), Manajemen Informasi Produk (PIM), dan Manajemen Siklus Hidup Produk (PLM) ), antara lain, digunakan untuk mengotomatisasi desain produk.

Baca juga : Teknologi Fashion Untuk Produksi Ramah Lingkungan

Robots

Robot secara tradisional dirancang untuk melakukan tugas yang berulang dan memakan waktu di jalur perakitan pabrik. Namun, robot masa kini dilengkapi dengan teknologi mutakhir yang menjadikannya sangat mudah diprogram dan kolaboratif. Robot-robot ini dapat menggantikan pekerja manusia dalam tugas-tugas berbahaya.

Tetapi robot di industri tekstil mempunyai masalah. Misalnya, memotong kain adalah tugas robotik yang sederhana, namun menjahit terbukti sulit. Sebagai tanggapannya, perusahaan mengembangkan Sewbots yang dilengkapi dengan lengan robot dan penjepit vakum untuk memandu kain dengan lebih tepat melalui mesin jahit dan menghemat uang.

Teknologi RFID

Perangkat Identifikasi frekuensi radio (RFID) telah merevolusi industri pakaian. mulai dari produksi hingga distribusi dan ritel. Sistem tag RFID memberikan informasi yang cepat dan akurat tentang lokasi berbagai barang, yang memungkinkan industri tekstil menghemat miliaran dolar. Tag RFID adalah chip nirkabel kecil yang memiliki sirkuit radio yang mengkodekan data digital. Ada dua jenis tag RFID. Jenis pertama memiliki sumber listriknya sendiri, jenis kedua diaktifkan dengan memindai pembaca dengan frekuensi radio.

Meskipun lebih mahal dibandingkan kode batang, tag RFID dapat dibaca dari jarak jauh dan menyimpan lebih banyak informasi dibandingkan sistem kode batang. Selain itu, item dalam satu paket dapat dipindai secara bersamaan alih-alih memeriksa setiap produk satu per satu seperti yang diwajibkan oleh sistem kode batang.

Baca juga : Sepatu Pintar Inovasi Merevolusi Masa Depan Alas Kaki

Tren Mesin Jahit Populer

Jahitan Visual: Jahitan dekoratif memerlukan penanganan kain yang tepat untuk mencapai hasil yang diinginkan. Karena kekurangan tenaga kerja dan tingginya biaya jahitan dekoratif, jahitan target telah menjadi pilihan yang masuk akal. Hal ini dapat diintegrasikan ke dalam mesin jahit tradisional dengan kamera industri yang mengambil gambar dan memantau aktivitas mekanis, mentransfernya ke mesin jahit elektronik yang dapat diprogram. Proses ini membutuhkan waktu lebih sedikit dan hampir tidak memerlukan keahlian apa pun.

Menjahit tanpa pedal kaki: Pedal kaki adalah tempat pengguna menghabiskan sebagian besar waktunya untuk mengontrol jahitan. Namun kini mesin jahit pedal dengan kontrol jahitan elektronik sudah memasuki pasaran. Beberapa mesin ini menggunakan sensor untuk melacak gerakan pengguna dan kemudian meniru gerakan tersebut.

Pengubah Gelendong Otomatis: Saat mesin jahit kehabisan daya, mesin akan berhenti dan memerlukan gelendong baru. Pengubah gelendong otomatis membantu Anda menjahit dengan mudah karena dapat menampung hingga 8 kumparan pada pelat pengubah dan dapat diintegrasikan ke dalam mesin SNLS.

Pemantauan secara real time: Berkat digitalisasi, industri tekstil kini dapat memantau status produksi secara real time. Mesin jahit pintar ini terhubung dengan jaringan yang dapat diakses melalui smartphone di mana pun di seluruh dunia. Mode real-time ini membantu mengungkap kemacetan selama produksi.

Tren Terkini Mesin Bordir

Mesin multi-jarum: Mesin jarum tunggal telah menjadi pionir utama dalam industri ini dan banyak perusahaan mencari mesin inovatif untuk mengatasi masalah ini. Mesin multi-jarum kini lebih produktif dengan kemampuan menyulam berbagai warna tanpa pergantian manual.

Saat menyulam detail halus pada kain khusus, pengguna kini dapat mengatur benang dan jarum berbeda tanpa menghentikan mesin. membuat perubahan yang diperlukan. diperlukan Semakin banyak jarum yang tersedia, semakin banyak pula yang dapat dilakukan, sehingga menghemat waktu.

Sistem Manajemen File Bawaan: Model yang lebih baru memiliki sistem manajemen file yang memungkinkan pengguna mengatur semua file bordir yang disimpan dalam memori mesin. Hal ini memungkinkan pengguna mengakses desain bordir paling populer tanpa harus mentransfer data melalui USB setiap saat.

Tampilan desain 3D meningkatkan visibilitas: Beberapa mesin baru memiliki pencari kamera opsional yang memungkinkan pengguna melihat proyek yang sedang berlangsung dari semua sudut, termasuk di atas . dari mesin. Perangkat ini juga memiliki grafis canggih yang menyempurnakan tampilan desain 3D, memungkinkan pengguna melihat pola lebih detail.